HARDWARE LAB

VORSERIENFERTIGUNG

UND PRODUKTPRÜFUNG

WIR BAUEN PROTOTYPEN UND VORSERIEN GEMEINSAM MIT UNSEREN KUNDEN.

SO LERNEN WIR DEN PRODUKTIONSPROZESS GENAU KENNEN UND OPTIMIEREN DAS DESIGN.

SKALIERBARKEIT TESTEN.

Eine Konstruktion muss fertigungsgerecht sein. Wir überprüfen das bereits in der Entwicklung, indem wir Produkte oder Unterbaugruppen in Pilotserien-Workshops fertigen. Damit ziehen Rückschlüsse auf Taktzeiten, sinnvolle Reihenfolge der Montageschritte und notwendige QS-Schritte.

Damit können wir die Fertigungseignung validieren, Verbesserungen in der Konstruktion durchführen und Durchlaufzeiten feststellen – die Basis für Preisverhandlungen mit Fertigungspartnern. Wir erstellen dabei die QS-Dokumentation, damit die Qualitätssicherung beim Fertigungspartner ab dem ersten Stück greift.

Auch für die Konformität ist es von Bedeutung, den Produktionsprozess zu kennen und Stuerungsmaßnahmen zu definieren.

WERKZEUGE FÜR DIE FERTIGUNG.

Im Pilotserien-Workshop stellen wir fest, an welcher Stelle Vorrichtungen, Prüflehren oder Werkzeuge Zeit und Kosten sparen können und stellen diese sofort her. Damit haben wir lange vor Fertigungsbeginn einen Überblick über die benötigten Produktionsmittel und verkürzen damit die Ingangsetzungsdauer beim Fertigungspartner.

Kurz: Wir simulieren die spätere Serienfertigung, heben so Verbesserungspotential, sparen Zeit bei der Ingangsetzung und senken das Risiko.

Der Produktentstehungsprozess und Serienhochlauf kann damit entscheidend verkürzt werden, die Wahrscheinlichkeit für spätere Anpassungen und hohe Fehlerkosten wird damit gesenkt. 

ES FUNKTIONIERT! ABER HÄLT ES STAND?

Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Verhalten bei Fehlbedienung, Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse – all jene Fragen stellen sich den KonstrukteurInnen und auch Product Owners spätestens zum Marktstart.

Sie sind zentral für den (wirtschaftlichen) Erfolg des Produkts und müssen mit der nötigen Sicherheit beantwortet werden.

Dies machen wir parallel zur Entwicklung in unserem Hardware Lab Testlabor. Wir bauen Prüfvorrichtungen und Testaufbauten und verwenden unsere Messgeräte um Produkte lange vor dem Launch auf Herz und Nieren zu testen.

Damit stellen wir sicher, dass unsere Designs nicht nur funktionieren, sondern standhalten!

(PRE) COMPLIANCE TESTING

Für einige Nachweise ist der Gang ins Prüflabor notwendig, beispielsweise für EMV- oder Funkanlagenrichtlinie. Dies sollte auf Anhieb klappen: Wenn Tests negativ ausfallen und wiederholt werden müssen führt dies zu Mehrkosten und Verzögerungen. Deshalb ist es wichtig, Aspekte der Compliance vorab zu testen, bevor externe Prüflabore beauftragt werden. In unserem Testlabor und bei unseren Partnern prüfen wir die Knackpunkte in Pre Compliance Tests.

Auch nach der Typprüfung muss der Hersteller sicherstellen, dass JEDES produzierte Exemplar den Richtlinien entspricht. Deshalb sind bei vielen Produktarten Stückprüfungen vorgeschrieben. In unserem Testlabor können wir die Prüfschritte definieren und Einrichtungen für die Stückprüfung (z.B. Prüfstände und Prüfvorrichtungen) herstellen, damit der Serienhochlauf reibungslos klappt.